सीएनसी-3728 स्वचालित सीएनसी ग्लास कटिंग मशीन (ऑल इन वन)
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सीएनसी-3728 स्वचालित सीएनसी ग्लास कटिंग मशीन (ऑल इन वन)

ब्रांड YINRUI

उत्पाद की उत्पत्ति चीन

डिलीवरी का समय 60 दिन

आपूर्ति क्षमता 30

द्वारा प्रमाणित सीई, एसजीएस

इस मशीन में एक ही टेबल पर ऑटो लोडिंग, ऑटो कटिंग और ऑटो ब्रेकिंग की सुविधा उपलब्ध है।
इसकी अधिकतम कटाई गति 140 मीटर/मिनट हो सकती है।
काटने की सटीकता +/- 0.2 मिमी/मीटर है।
प्रत्येक पीस को लोड करने में 40-90 सेकंड का समय लगता है।
यह पैनल नियंत्रण द्वारा 360 डिग्री तक घूम सकता है। सीएनसी नियंत्रण प्रणाली।

सीएनसी-3728 स्वचालित सीएनसी ग्लास कटिंग मशीन (ऑल इन वन)

साल-AD3728 बहुक्रियाशील पूर्ण-स्वचालित सीएनसी ग्लास कटिंग मशीन (ऑल इन वन)

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I. विशेष निर्माण 

★उच्च शक्ति वाला क्वेंच्ड स्टील फ्रेम: बेहतर स्टील को तनाव मुक्त करने के लिए छह महीने तक खुले में रखा गया और अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए एनीलिंग प्रक्रिया का उपयोग किया गया, जिससे फ्रेम में कोई विकृति न आए। स्टील की मोटाई 6 मिमी है, जो किसी भी वातावरण और तापमान में इसकी स्थिरता की गारंटी देती है।


★ग्राइंडिंग लेवल रैक तकनीक: उच्च गुणवत्ता वाले ग्राइंडिंग लेवल रैक को ग्लास कटिंग मशीन के दोनों किनारों पर स्थापित किया गया है ताकि उच्च कठोरता और सटीकता सुनिश्चित हो सके। 


★यह कटिंग ब्रिज एयरोस्पेस एल्युमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु से एकीकृत कास्टिंग मोल्डिंग द्वारा निर्मित है। उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी वर्किंग सेंटर से प्रोसेसिंग के बाद, यह मजबूत और हल्का है। कंपन या वेल्डिंग में दरार के कारण होने वाली किसी भी प्रकार की परिशुद्धता त्रुटि दीर्घकालिक निरंतर उत्पादन में नहीं होगी। इसकी कटिंग गति 140 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है।


★दोहरे ड्राइवर: सिंगल-ड्राइव कटिंग ब्रिज तकनीक में नवाचार के आधार पर, हमने कटिंग ब्रिज की स्थिरता और प्रोसेसिंग सिंक्रोनाइज़ेशन को बेहतर बनाने के लिए एक विशेष दोहरी-ड्राइव तकनीक विकसित की है।



द्वितीय. विशेष कार्य का परिचय
1. आकार-आधारित स्कैनिंग: मशीन के शीर्ष पर एक स्थिर लेजर डिटेक्टर लगाया गया है। यह किसी भी आकार और किसी भी सामग्री को स्कैन कर सकता है।

और स्वचालित रूप से चित्र तैयार करना और सीधे काटना।


2. स्वचालित रूप से कटिंग पैरामीटर और इष्टतम पथ निर्धारित करना: पैटर्न और चार अक्ष निर्देशांक के अनुसार
चार अलग-अलग कटिंग प्रेशर, शुरुआती बिंदु, अंतिम बिंदु, त्वरण खंड, मंदी खंड, आदि के अनुसार
इष्टतम आउटपुट गति, दबाव और पथ को समायोजित करने के लिए आकार और चाप की कठिनाई का स्तर स्वचालित रूप से निर्धारित किया जाता है।


3. एयर सिलेंडर कटिंग तकनीक: कटिंग टूल बिट को आउटपुट प्रेशर और मेकाट्रॉनिक प्रकार द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

आनुपातिक वाल्व। यह सिलेंडर द्वारा धक्का देने वाला बल उत्पन्न करता है जिससे आउटपुट दबाव का आदर्श स्तर प्राप्त होता है।
वक्र। कटिंग टूल बिट कांच की कटिंग सतह पर पूरी तरह से फिट हो सकता है, और चाकू के फिसलने की घटना से बचा जा सकता है।
कांच की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के बावजूद, यह पतले (3 मिमी) और मोटे दोनों प्रकार के कांच को काटने में बहुत अच्छा प्रदर्शन करता है।


4. ड्रिलिंग पोजीशनिंग फ़ंक्शन: आकार डेटा में ड्रिल पोजीशनिंग फ़ंक्शन होता है। यह ड्रिलिंग छेदों की स्थिति को निर्धारित कर सकता है।

कांच पर "+" पैटर्न बनाकर या उस छेद के स्थान और व्यास को सीधे काटकर, या
संयोजन के दो तरीके।


5. ऑनलाइन टाइपसेटिंग और ऑप्टिमाइज़ेशन फ़ंक्शन: इसमें ऑप्टिमाइज़ेशन सॉफ़्टवेयर शामिल है, जो किसी भी प्रकार के टेक्स्ट को सॉर्ट करने के लिए संयुक्त रूप से काम करता है।

कटिंग साइज को बढ़ाकर इष्टतम कटिंग प्लान तैयार किया जा सकता है और कटिंग रेट में सुधार किया जा सकता है।


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